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平板硫化机的日常检查和定期检查

 

检查项目

周期

检查方法及采取措施

压力

1/

观看压力表压力是否符合使用要求,检查油泵各种阀体、油路接头的密封状况。

噪音、振动

1/

听查、手感机器运转中的声音、振动有无异常现象。检查齿轮泵、高压柱塞泵、电动机运转是否正常、紧固螺钉松紧状况、油中是否混入空气、滤油器是否堵塞。

联轴节声音

1/

听检、检查有无异常磨损及同心度变化,螺钉是否松动。修复同心度,紧固螺钉。

油位

1/

观看油位箱上的油位,如低于油标,增注油。

油温

1/

使用46#或30#液压油,油温控制在20-60范围内。

漏油

1/

观看油泵、柱塞泵、各种阀体、油路、接头及油缸、柱塞是否漏油,查出漏油因素、密封、堵塞漏油,锁紧油管接头。

滤油器

1/

滤油器规定1-3个月检验,检修滤油网。

联接处漏油、混入空气

1/3

紧固各联接处螺钉,避免泄露现象严防空气混入油中。

泵壳温度

1/3

如果泵体温度过高,应进一步检查内部机件磨损情况,包括轴承是否烧坏。

各工作周期压力值

1/6

如果压力值低,进一步检查泵的流量,检查低压溢流阀、远和调节阀、低压单向阀、高压单向阀、手动操纵阀、油缸与柱塞的配合。查原因、密封、堵塞泄露。

校正压力表、温控仪

1/12

定期校正压力表、上、中、下温控仪、数显时间继电器。

高压软管

1/12

每年检查一次,根据使用情况,可更换新的。

换油

1/12

第一次换油,在启动后使用500小时进行。以后,每使用2000小时或一年,换一次液压油。

电器部分

1/12

每年检修一次电器控制箱,发现故障及时排除。