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平板硫化机的故障分析及排除方法表

 

故障现象

故障分析

排除方法

压力上不去,输油量不足造成柱塞升降慢,保压性能降低。

1、电动机转向不对。

检查、改变电动机转向

2、吸油管或滤油器堵塞。

疏通管路,清洗滤油器、换新液压油。

3、油路接头泄露、混入空气。

检修油路、接头、紧固螺钉、避免泄露、严防油中混入空气。

4、油面过低。

增注液压油,控制油的纯结度和油温。

5、油缸、柱塞、密封圈磨损严重。

更换密封圈。

6、油泵供油量低,泄露严重。

检修油泵、密封管路、阀体漏油现象。

噪声较大

1、泵与联轴节不同心。

检修油泵,密封管路阀体漏油现象。

2、泵轴承损坏。

检修油泵和轴节的同心度。

3、螺帽松动。

检修时,手感振动,泵升温更换轴承紧固螺钉、螺母。

4、油位过低,油质不纯。

油位过低,吸油困难,引起噪音,气蚀增注液压油,检修滤油器。

电器故障

部分仪器、仪表、按钮灵敏度低

检修电气控制箱内仪器、仪表、各元件的工作状况和油路密封状况。

热板温度不一致

某块加热板电热管损坏

通过电流表判断,更换电热管。

控制仪指针快速到底

热电偶断线、开脱

联接好线路、更换电热偶

温控仪不指

R4R5熔断器熔断

更换R4R5保险芯、检查接线

压力超过设定值不停机

KA3不吸合

检修KA3,或接线是否开脱

压力不自动补压

KA2不吸合

检修KA2,或接线是否开脱

注:

    电器出现故障,首先通过电源监控系统判断是电气故障还是机器故障,只有确认三相电压正常,电流正常,相序正常的情况下,再检查机器本身的故障。