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炼胶机的机械原理与组成

本机主要适用于橡胶制品的生产,可与密炼机、压延机、胶片冷却机、挤出喂料机待相关设备配套使用。也可以用于胶料的垫炼、压片、供胶等生产工艺过程,其结构合理紧凑,操作简便,易于安装维护,使用安全可靠,广泛用于各类橡胶制品生产。
密炼机主要由速比齿轮装置、调距装置、辊筒装置、挡胶板装置、减速机、制动器、电机、轴承等组成。
1. 辊筒

辊筒材质为冷硬合金铸铁,辊筒表面冷硬层硬度可达65±2HSD,冷硬层深度为8~15mm;特点内腔加工,受热及冷却均匀。

辊筒

2. 辊筒轴承及密封

采用四列圆柱滚子轴承,可节省功率5~8%,轴承两端密封采用无骨架油封密封,油封材质为氟胶。

辊筒轴承及密封

3. 辊筒轴承润滑

甘油润滑,配有电动甘油泵。

4. 轴承座

采用铸铁,经退火处理后加工制成,并附润滑油孔。

轴承座

5. 调距装置

手动调距,丝杆、丝母、蜗轮、涡轮箱、蜗杆、刻度盘等组成,可实现单调和联调。

调距装置调厚度

调距装置调宽度

6. 机架与压盖
机架材质为铸铁,厚度为50mm,压盖材质为铸钢经退火处理。
7. 底座

底座采用整体式焊接结构,经退火处理。

底座

8. 挡胶板
机械式;
9. 辊温调节装置
由旋转接头和喷管组成。
10. 传动系统

闭式传动,主电机通过联轴器、硬齿面减速机经联轴器传动前后辊筒相对运转。

传动系统

11.紧急停车和制动装置
采用电液制动器制动,机架内侧四角安装4个紧急停车按钮,底座下方前后带有脚碰开关装置,当有紧急情况时,触碰急停装置,设备迅速停车,所有旋转部位安装有防护罩。
12 接料盘
采用钢板焊接结构。
接料盘
三 电器控制系统
1主电机启动:采用星三角动器。
完整完善的控制系统(包括控制电缆、安全保护装置等),买方仅提供主电源进入设备电源柜及电机的动力电缆;各控制柜(箱)之间及机台各部份的各种联接电缆、中间接线盒/分线盒、其它内部连线均由卖方提供(控制线缆出厂只提供6米左右)。
采用能耗制动加反转的形式安全停车,可控制电机迅速停止并反转,降低危险。
2. 供电电压:AC380±10%,50HZ,3相。
3. 控制电压:AC220±10%,50HZ,单相。
4. 现场操作柜带有手动操作所需的所有信号、操作按钮和显示仪表,包括:
A.主电机电流显示
B.启动停止按钮,点动反转按钮
C.急停按钮
5.安全系统
A. 配置必要的急停开关。当急停开关启动后所有的驱动和运行马上停止。
B. 所以电器件符合国家安全标准。
 6.电气功能描述
  A.按主机启动按钮,主电机经过“星三角”启动,并达到正常运行,当电流超过电机可承受电流时,通过热继电器进行电机保护。
  B.按停止按钮,主电机经自由旋转停机。
  C.按点动反转按钮,主电机反转运行,反转为“星”运行。
  D.当按急停按钮急停时,主机迅速停止,能耗制动刹车动作0.1~3秒,然后主机自动反转,反转时间到主机自由旋转至停车(反转时间可设置)。

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